粘合机安全操作规程

一、机器使用前的准备工作：

1. 机器放置：粘合机必须放置在平稳结实的地面上，确保设备稳定运行。

2. 通风环境：机器周围要保持通风良好，避免机器运行时产生的废气、烟雾等对操作人员的影响。

3. 电源接地：粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地。

4. 清洁操作台面：操作台面必须保持干净整洁，杂物必须清理干净。

5. 安全装置：确保机器上的所有安全装置完好，如急停按钮、防护罩等。

6.调整好基座罗栓，保持设备水平。

二、机器操作中的安全注意事项：

1. 穿戴防护设备：进行操作前，必须穿戴好相关的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 机器检查：操作人员需要检查机器的部件有无异常情况，如有发现异常，应及时停机并进行维修。

3. 操作人员：只有经过培训的人员才能操作机器，不得擅自授权无经验或未接受培训的人员操作。

4. 禁止私自改装：不得私自改装机器，如有需要，必须经过经验丰富的技术人员审批并进行记录。

5. 操作规程：只能按照操作手册规定的步骤进行操作，并遵循正确的操作方法。

①开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开机后损坏输送带和损坏部件。

②打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。

③潮湿或有腐蚀的材料，不能进行生产，防止损坏设备和造成漏电事故。

④不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器，不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。

⑤不要使工作物超出皮带边沿，防止工作物被皮带带进滚筒；

⑥要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出；

⑦粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形；如透胶情况严重，可考虑使用两面粘合方式以保证氟带清洁耐用；

⑻急停按钮：当遇到突发情况时，按下急停按钮立即停机，并进行必要的处理。 发现设备运转异常，及时关机，请维修人员查明原因修复后方可使用。

⑨输送带操作：在调整输送带或清洁输送带时，必须确保机器停机，并注意手指与机器部件的安全距离。应经常清洁带面，如氟带粘胶较多，可趁热调慢速度，用软布沾硅油揩清，或粘合机专用清洁粉擦拭，并使刮胶板始终紧贴包胶辊轴；

⑩擦胶杆缠绕的绒布粘胶过多，要及时更换，做好日常保养工作，经常清理氟带污垢，润滑氟带面，在拆装云母发热板或皮带时，应注意检查热点偶感温端与加热外壳之间的间隙，上热电偶为0.7mm，下热电偶为0.5mm；

6. 维护保养：定期对机器进行检修、保养，确保设备的正常运行和安全性。一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。润滑脂一般可采用滴点较高（＞24℃）的二硫化钼润滑脂，或高温黄油，不得采用一般的黄油或凡土林；

7.危险预警：如出现异常声音、异味、机器震动等情况，立即停机检查，并通知维修人员处理。

8.突然发生停电应首先关掉开关，打开盖子，进行散热，操作者用专用扳手转动齿轮，使氟带缓慢移动（均匀），待设备降温冷却后方可停止，以防氟带高温老化。

9.使用结束后，必须按延时停机键，待整机自行冷却至停机，关闭总电源，方能离开。

五、其他注意事项：

1. 严禁酒后操作：操作人员严禁在饮酒、疲劳或身体不适的情况下操作机器。

2. 警示标识：机器周围应设置明显的警示标识，以提醒操作人员注意安全，避免事故发生。

3. 操作记录：操作人员应及时做好操作记录，包括设备运行状况、异常情况等，并及时上报。

4. 维护人员资质：维护人员必须具备相关的资质和技能，严禁无资质的人员私自进行维修。

总结：粘合机操作的安全非常重要，操作人员必须严格遵守相关规程，确保设备操作的安全性和可靠性。同时，定期进行机器的检查和维护，做好应急预案的制定和培训，以及提高操作人员的安全意识，都是确保粘合机操作安全的重要环节。只有做到这些，才能减少事故的发生，保障操作人员的人身安全。