粘合机常见故障排查指南：从问题定位到快速修复

在纺织后整理环节，粘合机作为关键设备，其稳定性直接影响生产效率。

本文针对温度异常、传动卡顿、调带失灵及延时停机四大典型故障，提供系统化排查方案，助您快速恢复设备运行。

 常见问题

 一、温度异常：

1、电热板局部失效

现象：局部温度偏低或完全无加热

排查：断开电源后，使用万用表电阻档测量电热板各段阻值

修复：标记异常区段，采用同规格云母加热板替换，注意接线端子绝缘处理

2、接触器触点氧化

特征：温控表显示正常但实际温度滞后

检测：万用表交流电压档检测KM1/KM2输出端

解决办法：断电后用砂纸打磨触点氧化层，若烧蚀严重需整体更换接触器

3、热电偶信号漂移

表现：温度波动超过±5℃

验证：将温控表切换至手动模式，外接标准热电偶测试

解决办法：可加装温度补偿模块，修正环境温度对测量精度的影响

二、传动系统卡顿

设备运行时出现异响或卡滞，可从以下方面排查：

主电机问题：用万用表检测电机绕组阻值（三相平衡且无接地），若电机空载但不转动，需检查调速器及接触器K1触点。

电源稳定性：测量进线电压是否稳定，若电压波动大，建议加装稳压器。

限位开关：手动触发限位开关，万用表检测其通断状态，若接触不良需调整位置或更换开关。

三、调带系统失灵：精准定位驱动问题

若粘合带偏移或无法自动调整，可按以下步骤处理：

🔍 调带电机：万用表测量电机绕组阻值，若阻值异常需更换电机。

🔍 时间继电器：观察控制面板指示灯是否正常闪烁，若无响应或延时不准，需替换同规格继电器。

🔍 机械清洁：停机后清理张力轴上的胶渍和杂物，确保轴承转动灵活，必要时涂抹润滑脂。

四、延时停机故障：电路逻辑修复

若设备无法按设定时间停机，可检查：

⚠️ 接触器粘连：断电后手动按压接触器K2，观察触点是否复位，若粘连需更换接触器。

⚠️ 时间参数设置：重新整定时间继电器延时时长（通常建议3-5分钟），若仍异常需更换继电器。

维护小贴士🔍 

预防性保养：每月检查传动链条张紧度

备件管理：建议常备接触器、热电偶等易损件

数据记录：建立设备运行日志，记录每次故障现象及处理措施